回轉式粗機械格柵

回轉式粗機械格柵性能和結構：

（1）框架

格柵框架是由304不銹鋼型材和鋼板制成的長方形不銹鋼結構，不銹鋼厚度不小于8mm，并足以滿足設備運行時所需的荷載要求。側板設有鎖扣，每一側板都能獨立的迅速的拆卸下來，便于檢修和觀察。

框架結構兩邊均設計成適于安裝可替換的不銹鋼和密封系統的形式。

側板通過不銹鋼橫梁連接在一起。其中，橫梁由不銹鋼鋼管和鋼板加工制成，經機加工后能保持側板間的準確距離。

（2）過濾網孔濾板

內進流孔板細格柵的濾板采用超高分子聚合物材質，濾板的運行使用壽命不低于10年

過濾孔板穿孔孔徑為￠5mm。為保證孔板能夠承受足夠強度的水力壓力，網孔濾板加工制成模塊板形式裝配在格柵主框內，在保證濾板模塊自身抗變形強度得到加強，同時也便于濾板模塊之間的聯接密封及與二側驅動鏈輪的固定和密封。網孔濾板模塊應滿足格柵機械緊急工況時柵前柵后液位差可承受1.9m的最大內外靜壓能力，同時應保證格柵主機不變形濾板不損壞。每塊網孔濾板的下端安裝有濾渣提升的齒板，能夠使截留的纖維等物質有效的提升到上面。過濾孔板運行是由驅動軸帶動鏈輪鏈條來實現的。

網孔濾板模塊剛好裝入不銹鋼固定框架，且兩側均與不銹鋼鏈條連接，每塊安裝在不銹鋼框架內的濾板為一整塊的形式，濾板可單塊拆卸，更換方便。每塊過濾板兩段與鏈條連接固定并且每塊過濾板都是獨立的，可以隨時單獨的拆卸，每塊過濾板與上下兩塊過濾板不連接，但保證密封精度要遠小于過濾板本身的過濾精度。

（3）鏈條與鏈輪

滾鏈由不銹鋼側邊和滾輪組成。滾輪、銷軸和軸襯均由經硬化和熱處理的不銹鋼17-4制成。側邊由不銹鋼316制成。不銹鋼滾鏈抗拉斷裂荷載須不小于90KN。

（4）轉刷清理系統

為了使得細格柵得到的清理截留柵渣的效果同時細格柵必須采用低能耗的清渣功能，格柵應在自身系統內部可配置轉動毛刷裝置來保證能夠達到的機械自清理功能，使得有效節約網孔濾板中壓沖洗水的能量。轉動毛刷與孔板的接觸距離可調（調節范圍不小于50mm），以保證毛刷大限度使用效果和使用壽命，毛刷采用工業尼龍耐磨材質，轉刷外徑不小于300mm。

（5）噴淋沖洗系統

安裝在格柵的網孔濾板上部，配置了高能噴淋沖洗系統用于清潔格柵濾板。

噴淋沖洗系統包括一個電磁閥、手動球閥和Y型過濾器。電磁閥材質過硬。

噴淋沖洗系統噴淋管直徑不小于25mm的304不銹鋼鋼管。噴嘴的材質選用不銹鋼304。

（6）外罩

格柵超出渠道頂部分全部由不銹鋼材質的外罩封閉。

所有外罩材質均為不銹鋼304，并易于拆卸。

（7）主驅動裝置

格柵驅動裝置應主要包括減速機和電機，電機及減速機應參照（或相當于）SEW、Nord或Bauer的技術水平及以上，電機功率不大于2.2KW， 380 v， 3相， 50 hz。

格柵輔助設備技術要求

（1）液位傳感器

孔板格柵配套的超聲波液位傳感器，可根據渠道內液位差以及操作界面上的設定參數啟動格柵運行。采用品牌E+H、ABB、西門子或同檔次及以上。量程為：0-5m

超聲波傳感器通過無接觸方式測量液位，并以功率為4到20mA的信號發送到控制箱。

（2）柵渣壓榨機及柵渣輸送水槽

柵渣輸送水槽將網板格柵截留提升上來的柵渣和沖洗水一起輸送到柵渣壓榨機中進一步壓榨處理，實現對柵渣進行壓榨完成高效固液分離處理，使得濾渣出渣含固率更高，其中濾渣中的部分有機物及沖洗水通過壓榨柵網流出排入污水渠道內，而柵渣被輸送螺旋捕獲并輸送、清洗、壓榨，以高固物排放出，投入后置的垃圾集裝箱。

整個輸送水力溜槽應保證一定的坡度安裝，除了和孔板式格柵以及壓榨機連接口以外，整個槽體為封閉的，并配有可開啟的蓋板。輸送水力溜槽為U型斷面，其直徑不小于300mm，槽體長度滿足設備工藝及安裝要求。

壓榨機由上部集渣槽、螺桿（含螺旋片及清理毛刷）、沖洗系統、排渣管、排水口、電機減速機組成，具有柵渣接受、濾渣壓榨脫水、推送功能、排水功能。整體裝置須為全不銹鋼結構，并經酸洗鈍化處理。