南京蘭江水處理設備有限公司專業制造GSHP回轉耙式格柵除污機，回轉式格柵除污機、除污機大全盡在蘭江水處理！

     產品有傳動機構、耙齒鏈等部件組成，由粑齒裝配成一種旋轉式格柵鏈，在電機減速機的驅動下，耙齒鏈進行連續循環轉動。

    耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間相對自清運動，絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙，可根據用戶的使用條件需要，進行選擇。由耙齒把流體中的固態懸浮物分離后，才能保證水流暢通流過。整個工作過程是連續的，也可以是間歇的。

       GSHP回轉耙式格柵除污機是一種可以連續自動攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機械處理設備，可廣泛地應用于城市污水設備、自來水行業、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業廢水處理工藝中的前級篩分設備，是目前環境污水處理中常用的固液分離設備之一。

機械格柵類型：

機械格柵分為兩種，一種是GSHZ回轉式格柵除污機，另一種是

主要特點：

         結構緊湊、電氣控制簡單，便于實現自動化；耐蝕性優、能耗小、噪音低；除污動作連續、排污干凈、分離效率高。

工作原理：

        該設備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部裝在進水渠水中。當傳動系統帶動鏈輪作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自上而下運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體通過耙齒間隙流出去，整個工作狀態連續進行。

        由于耙齒的特殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時，前后耙間產生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，設備后面可設置旋轉的清污刷，進一步除凈滯留在耙齒污物，如需要定貨時需注明。

機格柵除污機 回轉式耙齒格柵機安裝圖示：

技術參數：

按設備寬B格柵機分:單聯機GSHZ300-1400型、并聯機GSHZ1400-3000型。選型由過水量、提升高度 而定，同時根據所分離雜物的大小選配不同格柵。

*參數說明:

 *：渠道的寬度（或者設備的寬度）B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質要求、機架材質要求。

    無特殊說明的按常規：安裝角度75°，出渣高度600MM，功率標配，板材厚度標配

特點與使用條件

   該設備的大優點是自動化程度高、分離效果高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續穩定工作。

本設備可以全天候工作，可以實現任意時間段來調節設備運行間隔，也可周期性運轉；可根據格柵前后液位差自動控制；用戶在設計電控時應考慮手動按鈕，以方便檢修，用戶可根據不同的工作需要來設計電控系統。電路無需復雜的控制方式，但要有熱保護。

該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自經能力，不會發生堵塞現象，所以日常維修工作量較少。

安裝調試說明

1、     設備起吊安裝前先需檢查的內容

1．1     檢查設備在運輸過程中是否損壞現象。

1．2     根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應保證；

1．3     格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。

1．4     檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙*，預埋鋼板應與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、     設備安裝的具體要求

2.1 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要

求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。

2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向*，嚴禁反轉。

2.4 用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。

2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。

2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現象及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。

日常維護與保養

1、     在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。

2、     應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

3、     在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。

4、     減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位（具體可參照  《減速機使用說明書》）。

常見故障排除方法

常見故障：電機發熱或有異樣響聲。

故障原因：設備過載而導致電機減速機負荷加大。

排除方法：

1、     切斷電源，停止運行。

2、     查清設備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有將其清除。

3、     耙齒受重擊變形，須更換或卸下整形。

4、     耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復。

更換步驟：

用手搖把插入電機尾部方榫內，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點動開關控制電機減速機，將其運轉至檢修孔；

（1）     卸去檢修孔的邊板手把（參見裝配檢修圖）；

（2）     用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住；

（3）     用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）；

（4）     將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

（5）     裝好檢修孔邊把手即可。

（7）確載原因排除后，方可開機。